拉丝机的卷筒维护与表面光洁度校准是保障线材加工质量的关键环节。卷筒作为线材牵引与变形的核心部件，需定期进行清洁与检查，清除表面残留的金属碎屑与油污，避免杂质对线材表面造成划痕或损伤。清洁时可使用软质工具配合中性清洁剂，减少对卷筒表面的磨损，同时检查卷筒是否存在裂纹、凹陷等缺陷，及时处理微小损伤以防扩大。

表面光洁度校准需结合线材加工要求进行。可采用表面粗糙度测量工具对卷筒表面进行检测，对比标准参数调整维护策略。若光洁度不达标，可通过抛光处理修复表面，抛光时需控制力度与方向，保持卷筒表面的均匀性。校准过程中需关注卷筒的圆度与同轴度，避免因安装偏差导致线材拉伸受力不均。

日常维护中，需定期检查卷筒的固定状态，确保与传动轴连接稳定，减少运行时的振动对表面光洁度的影响。同时，结合拉丝机的运行频率调整维护周期，高负荷运行的卷筒需缩短维护间隔。维护与校准完成后，需进行试运行，观察线材表面质量是否符合要求，及时优化维护措施，以保障拉丝机的稳定运行与线材加工精度。