拉丝机的日常维护要点与部件检查需围绕设备运行状态与关键部件性能展开，以保障稳定生产与延长使用寿命。日常维护需关注设备清洁，定期清除机身及周边的金属碎屑与油污，避免杂质进入传动系统或模具，影响运行精度。润滑系统的维护需检查润滑油的液位与清洁度，及时补充或更换变质的润滑油，确保各运动部件得到充分润滑，减少摩擦损耗。

部件检查需覆盖核心结构。模具作为关键部件，需观察其表面是否有磨损、划痕或变形，若出现异常需及时处理，防止影响线材质量。传动系统需检查皮带、齿轮等部件的松紧度与磨损情况，确保动力传输稳定。张力控制系统需检查传感器与调节装置的灵敏度，确保线材张力均匀。冷却系统需检查管路是否通畅，避免因散热不良导致设备过热。收线装置需检查排线机构的运行状态，确保线材收卷整齐，防止出现乱线或松卷现象。

此外，需关注电气系统的检查，查看线路是否有老化、松动或破损，避免短路或接触不良。运行过程中需注意设备的异响与振动，若出现异常需停机检查，排除潜在故障。日常维护与部件检查需形成规律，结合设备运行时间与生产工况调整频率，通过细致的检查与维护，保障拉丝机持续稳定运行，减少故障停机时间，维持生产效率与产品质量。