拉丝机进入长期停机状态前，完整清理机身内部线材残渣、金属粉末与残留润滑液，各类杂质长期留存会腐蚀卷筒、模具座等金属构件，擦拭完成后去除腔体底部积存废液。

润滑冷却管路排空内部液体，管路内壁残留介质静置后容易产生沉淀堵塞，清理完毕在管路接口做好密封封堵，阻隔粉尘与潮气侵入。拉丝模具、塔轮等精密金属配件拆卸分离，表面涂抹防锈保护剂，放置干燥储物区域单独存放，避免磕碰划伤接触面。

机身金属机架、传动卷筒表层清理油污，均匀涂刷防锈防护涂层，裸露丝杆、齿轮传动部位补充润滑油脂，隔绝空气中水汽引发氧化锈蚀。电气控制箱体检查线路接口，封堵散热通风口，防止粉尘堆积造成线路短路。

设备外部使用防尘罩整体覆盖，放置环境保持干燥通风，避开潮湿、多腐蚀性气体区域。间隔一段时间对整机进行简单巡检，查看防锈涂层完整度、密封部位有无松动，及时补充防护油脂与密封配件，减少再次开机前的检修工作量，缩短复产调试时长。