滑轮式拉丝机模具更换需遵循规范流程，确保设备稳定运行与线材质量。操作前需停机并切断电源，待设备完全静止后，打开拉丝机的模具安装区域防护盖，清理周边残留的金属碎屑与粉尘。取出旧模具时，需使用专用工具松开模具固定装置，避免直接敲击模具导致损坏，取出后检查模具孔径与表面磨损情况，确认是否需要更换。

安装新模具前，需核对模具规格与待加工线材的适配性，清洁模具安装座与新模具表面，涂抹少量润滑脂减少安装阻力。将新模具平稳放入安装座，调整模具位置使其与拉丝路径对中，确保线材拉伸时受力均匀。随后紧固模具固定装置，力度需适中，避免过紧导致模具变形或过松引发模具偏移。

完成安装后，关闭防护盖，启动设备进行空载试运行，观察模具与线材的贴合情况，检查是否存在异响或振动。若运行稳定，可进行小批量线材试拉，检测线材直径与表面质量，确认符合要求后即可投入正常生产。日常需定期检查模具状态，及时更换磨损模具，以维持拉丝机的加工精度。