拉丝机的清洁流程与产品质量防控需结合设备特性与工艺要求，通过规范操作降低杂质对线材质量的影响。清洁前需停机断电，拆除可拆卸部件，使用专用工具清除模具、进料口、导轮等部位残留的金属碎屑与油污，避免杂质在后续加工中嵌入线材表面。清洁过程中需注意保护模具的精密结构，采用软质工具擦拭，防止划伤或磨损。

清洁后需检查各部件的装配状态，确保无松动或错位。日常生产中，定期对设备关键部位进行清洁维护，根据线材材质与加工量调整清洁频率，减少因设备污染导致的产品缺陷。同时，在进料环节设置过滤装置，去除原料中的杂质，从源头降低污染风险。

产品质量防控方面，需结合清洁流程建立质量检测机制，对加工后的线材进行表面光滑度、直径偏差等指标检测，及时发现因设备清洁不到位引发的质量问题。通过优化清洁流程与质量检测的协同，提升拉丝机的运行稳定性，保障线材产品的一致性与合格率，满足行业对加工精度的要求。